Автоматизированная система измерений для установок КРС и ПРС

Испытание решения совместно с ВЭЛЛТЕХ

В апреле 2023 года на объектах Лукойл Западная Сибирь в г. Когалым были проведены испытания системы автоматизированного замера длины труб на основе компьютерного зрения.

  В ходе испытаний были достигнуты следующие результаты:

  Замеры и программная часть:

• Достигнутая предварительная точность 99,65% 
• Распознавание стадий СПО на минимально необходимом уровне для тестирования 
• Устойчивая синхронизация получаемых данных Реализуется подсчет в заданной логике при спуске 

Аппаратная часть:

• Использование датчиков по стандартам нефтегазовой отрасли 
• Стабильный сигнал от всех датчиков и камеры 
• Шкаф для размещения плат с функцией подогрева при отрицательных температурах 

Наше решение

Снижение влияния ошибки человеческого фактора благодаря интеллектуальной измерительной системе на основе компьютерного зрения и искусственного интеллекта

• Высокая точность и стабильная погрешность измерения колонны труб НКТ 
• Диджитал супервайзер - контроль проводимых работы 
• Интерактивная “приборная доска” - прозрачная консолидированная информация в любое время 
• Отображение глубины спуска оборудования на основе подгруженных данных инклинометрии 
• Автоматический замер изоляции КРБК с привязкой к глубине спуска
• Стабильная работа в ситуациях временного загрязнения камеры за счет дублирующих датчиков 
• Замер реальных норм времени на проведение операций. Анализ произведенного ремонта 
• Онлайн контроль за процессами на объекте Возможность добавить более 50 сценариев контроля технологических процессов

Обработку и интерпретацию данных выполняет искусственный интеллект

• Конечный автомат (Finite-state machine) 
• Распознавание состояния оборудования с помощью компьютерного зрения 
• Запуск измерений инициируется переходом к следующему технологическому шагу СПО 
• Рекурсивный алгоритм подсчета длины колонны НКТ Технологические шаги

Экономический эффект 

Автоматизация процессов

1. Замер длины и количества НКТ при СПО, составление электронного журнала
2. Автоматический замер изоляции
3. Цифровой супервайзинг из единого дата центра
4. Архив данных о ремонте, для пост анализа (мера, графики процессов, время выполнения операций, анализ аварий)
Превентивные меры
1. Замер изоляции КРБК каждые 1-5 минут (вместо интервала 250 м. и более)
2. Контроль скорости спуска с привязкой к инклинометрии конкретной скважины
3. Система автоматизированного видеоконтроля нарушений в области ОТ и ПБ
4. Оптимизация процессов, на основе анализа больших данных со всех объектов (эффект от 15 объектов)

Текущий процесс замера

Замер до спуска:

• Перед спуском бригада вручную измеряет длинну каждой трубы рулеткой
• Показания вносятся в журнал в бумажном виде
• Подсчет спущенных труб производится вручную

Замер после подъема:

• После подъема бригада вручную измеряет длинну каждой трубы рулеткой
• Показания вносятся в журнал в бумажном виде
• Либо замер труб не производится вовсе

Завершение работ:

• Журнал с данными спуска и подъема труб передается В КОНЦЕ ДНЯ мастеру для внесения в Excel - также вручную
• Передача данных заказчику на основе замера бригады

Контроль:

• Исключительно на доверии сервисного подрядчика 
• Списание НКТ после подъема на основе устных данных 
• Отсутствие статистики и анализа проведенной